石墨板生產(chǎn)中不允許有長度在10毫米以上的橫裂紋或縱裂紋，而中等以上規(guī)格產(chǎn)品不許有寬度大于1毫米及長度超過50毫米以上的裂紋。較小的裂紋在產(chǎn)品焙燒過程中多數(shù)可以愈合，但是較大的裂紋在焙燒過程中成為揮發(fā)物的排出通道，并使裂紋越來越大。下面，石墨板廠家給大家說說石墨板表面產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。

 

1、糊料的粘結(jié)劑用量過大或裝料溫度較高，糊料壓出后彈性回脹較大，應(yīng)力消失比較慢，均可能導(dǎo)致裂紋。裝料溫度較高時煙氣排除不凈，煙氣夾在糊料中，也易產(chǎn)生裂紋。

 

2、糊料的粘結(jié)劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結(jié)力小，因而不易壓實，也易于產(chǎn)生裂紋。

 

3、擠壓嘴子及壓料室的溫度過高，緊靠擠壓嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料受到過分的加熱，因此與壓料室中心部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不一樣，壓 出后的產(chǎn)品因表面與中心部分回脹系數(shù)不一致,這也容易產(chǎn)生裂紋。反過來說,擠壓嘴 子和壓料室的加熱溫度較低，而中心部位糊料的溫度較高也會有一樣的后果。

 

4、涼料時糊料涼得不均勻，有時甚至把已冷成硬塊的糊料也加入壓料室內(nèi);而壓料室的加熱不足以在短時間內(nèi)使糊料溫度達到均勻，在這種情況下擠壓出來往往也是造成石墨板表面裂紋的原因。

 

5、石墨板離開擠壓嘴子后應(yīng)利用半圓形(對圓形截面石墨板)的或水平板(對方形截面石墨板)的接受臺托住。如果接受臺位置不當(dāng)，石墨板壓出后彎曲下垂過大也會造成產(chǎn)品的橫裂。